輸送帶式真空充氣包裝機與臺式真空充氣包裝機的主要區別在于：采用鏈帶步進送料進入真空室；室蓋自動閉合開啟。其自動化程度和生產率均大大提高。當然，與臺式一樣，它同樣需要人工排放包裝袋，并合理地將包裝袋排列在熱封條的有效長度內，以便于順利實現真空及亢氣封合。

    下圖輸送帶式真空充氣包裝機的外形圖，它主要由輸送帶、真空室蓋、機體、傳動系統、真空充氣系統、水冷與水洗系統以及電氣系統組成。整臺機體的操作面可按需要傾斜布置。以適應粘液、半流體、粉料等物品的包裝。

    輸料系統是輸料帶式高壓氣充汽式內包裝機械系統的法律主體一部分，如圖甲圖例圖例，輸料系統最主要由輸料帶涉及，輸料帶平常由耐磨硅橡膠夾硅橡膠研制，主要采用分段落裝配圖的方法，彼此間以門鉸鏈連接方式。每一段話輸料帶涉及其中一個內包裝工位，如圖甲圖例示有5段輸料帶，即此機有1個內包裝工位供重復用到。每段輸料帶上裝配圖有是一樣的的建筑構件，分開 為內包裝袋承托變動系統、縫口夾持充汽式系統等。

    包裝袋承托調整裝旨如圖中所示，直角形托板用于承托包裝袋的尾部，根據包裝袋的長度可調整托板與封合膠座之間的距離。由圖示可見，托板的下邊開有長縫形缺口，在長度方向上左右各一條，分別穿過一條塑料導向條。當按動
 壓塊的上部，壓縮彈簧，壓塊將統銷鈾13順時針轉動，解除對導向條lI的壓合，于是可以順利前后移動托板。當松開壓塊時，在彈簧力的作用下，壓塊將導向條壓緊在托板上，使托板難以沿導向條滑動。

    產品外包裝口由壓桿夾持在封合膠座處，此機的熱封部分裝在室蓋住，當室蓋合上時，熱封部分剛剛與封合膠座各自。可以充汽時，可再生利用充汽管座上的充汽管嘴通過。

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