連續式全自動包裝機計重供給的自動控制有多種形式。按計量時物料的載送類型分為電子皮帶秤和螺旋輸送式電子秤; 按調節瞬時載送的物料流量的方法分為調節瞬時給料量的調重式電子秤和調節輸送裝置速度的調速式電子秤; 按給料方式可分為電磁振動給料式、料倉閘門流送給料式和螺旋輸送給料式等。

原材料自料倉借助受控的喂料機接連總是向帶式傳送機喂料，帶式傳送機載著原材料以響應高加速度接連轉動，由秤和檢重感應器器等分為的智能秤，對傳送帶幾段規定粗度 ( 與秤盤粗度相等于) 上各瞬時載送的原材料流量數據做好的檢測。原材料流體積的波動由檢重感應器器準轉換為響應的電流的電磁波傳送給智能調整器，這里的與想要的測量給定值 (平穩的電流的電磁波) 作對比，借助運算圖像放大，饋送給可以設定 喂料機，操控喂料機作響應的喂料調整(調整各瞬時的喂料量)，以確定傳送帶各細小粗度上載送的原材料量設定在不可以的定值空間內，即始終保持各瞬時傳送帶上的原材料流體積為平穩值。在傳送帶的最末端，安裝有接料受力積完全同一且以響應高加速度中國電信的等分剪取器，對傳送帶排出去的原材料做好等分剪取，進而能夠 與降鈣素原檢測值完全同一的各份測量原材料，裝進去產品包裝箱儲罐，來完成產品包裝箱的降鈣素原檢測和裝填。

  連續式全自動包裝機計重供給的自動控制裝置中通常應用杠桿配重平衡秤和彈簧平衡秤。秤盤安放在輸送帶下方，輸送帶上物料流量的變化使秤盤秤體產生位移變化，檢測傳感器檢測秤體的位移變化量，將其轉換為電信號，送給電子控制系統，供顯示、記錄和調節之用。能檢測微小位移量的位移傳感器、 力傳感器均可用作連續稱重的電子皮帶秤的檢測傳感器，諸如差動變壓器、光柵、壓電晶體 ( 陶瓷)、電阻應變片等，當前國內大多采用位移傳感器。稱量值小時，主要用電磁感應式差動變壓器; 稱量值大時，主要用電阻應變片位移傳感器。

 常用位移傳感器原理及其在連續式全自動包裝機計重供給的自動控制中的應用：

(1) 差動電壓器式位移感應器器 差動干式變壓器式位移感知器是是一種電磁能互感調換電子器件，它將被在測量(位移、壓力值、激振等) 的變換轉變成成互感數值 的變換，再轉變成成次感性電機轉子的端交流相電壓手機信號讀取。其架構下述圖 如下，在感性電機轉子骨架上放有—個初感性電機轉子和5個次感性電機轉子，里頭插這個可挪動的鐵芯，5個次感性電機轉子的絕緣線孔徑、匝數、繞法和架構長寬都一樣。當在初感性電機轉子中輸人恰當頻率的端交流相電壓表揚時，則在5個次感性電機轉子將生產感性電動伸縮三輪勢。5個次感性電機轉子的讀取端交流相電壓分開為 21 和 22 (變壓器空載時則為感性電動伸縮三輪勢 21 和 22)，因此5個次感性電機轉子按照正向電容并聯 ( 就是把名字端電容并聯在—起)。