適用范圍：

半自動化秤量式入菜油分裝生產線機，是高控制精度等級、高新材料技術企業產品。是集機、電、儀一體機化的新穎分裝生產線機型。采用了秤量計算習慣，分裝生產線控制精度等級高、超范圍寬，且制定和調控分裝生產線量很有利。廣泛的可廣泛用于于揮發性的油脂、日用品、食品原料等液體、半液體物品的按量分裝生產線，是入菜油、濕潤油各種用心化工品等這個行業的期望分裝生產線機。

技術參數：

一主機外形尺寸（長×寬×高）1000*800*1400mm

二灌裝頭數單頭

三灌裝精度 4升：1-2g20升：3-5g

四灌裝速度150-180桶/H

五灌裝范圍（推薦適用規格）1-50L

六配備電源220V/50Hz  380V/50Hz

七料位進口壓力0.3-0.35MPa

⑧功耗≤0.1kw

功能特性：

1.包裝線方式方法：液面上包裝線（殼體包裝線）。2.控住的方法：罐裝的方法由手工更改，微動電源開關控住。3.渾身分為干凈衛生級304不銹鋼材質的；分裝頭重復防滴。4.具備條件數字化式顯視包裝量的基本功能，可做好好幾種包裝量的包裝。5.兼具自動的消皮，按重量包裝的用途。6.必備操控設備自主改手動和自主（微動電源開關操控）技能。7.有快和慢雙速管控，處理噴濺。8.要具備必免錯誤操作使用和無電可用維護等及時補救作用。9.介質液體最長的河流排水管道為不銹鋼材料304金屬材質。

設備優勢：

1.包裝超范圍廣，超聲波焊接機可包裝1-50L。可實現三種尺寸規格得包裝。2.本生產設備裝灌精密度脫貧，裝灌4L精密度可達成了±1g、20L可達成了±2g。3.灌裝生產線設備加快慢相對性快，灌裝生產線設備20升加快慢會達180桶\幾小時。4.儀器優化便捷，可實現目標一鍵優化、內存材料配方、記憶法內存等功能鍵。5.分裝頭為獨特的交叉防漏滴，分裝排料口裝修設計柔性化，形成短，并且也增強了整 條線的分裝快速和分裝要求，保證質量在正常的分裝進程中兩滴油都也不會滲漏，確保安全生育生育廠房及再生生產設備不易受到殘夜的污染。6.包裝設備線機具有著無桶不包裝設備線功能模塊，缺桶時機械保持調派感覺，桶完善自功開展包裝設備線。7.速率雙速裝罐設備，剛著手裝罐設備時全速裝罐設備，在剛剛做到桶口位置上時順利通過變馬達速比，改變速率二者效率的循環，遠離溢瓶情況有極為好的使用效果。

8.遠程服務器可配建制造線操作（旋蓋機——貼標簽機等）9.每位裝灌生產線主設備頭均有稱準和反饋意見設計，能對每位頭的裝灌生產線主設備量展開裝灌生產線主設備量設置和單頭少量調低，稱準裝灌生產線主設備機的gps精準度在差距值的尺寸【也即是裝灌生產線主設備嘴與貯罐的高度間，裝灌生產線主設備完后尚余油的太多】一直損害裝灌生產線主設備gps精準度，本主設備開拓了差距值半手動追綜來補償設計；半手動調整法裝灌生產線主設備gps精準度。10.擁有閘閥、界面的隔絕件均用于聚四氟氯乙烯，實用水溫 -190～250℃，能驟冷驟熱，或冷暖循環操作使用，重壓 -0.1～6.4Mpa（全壓力差至 64kgf/cm2）。11.計量檢測通過高精準度計重調高器器與微光電數控加工儀表盤相緊密結合的方法，灌裝設備生產線生產線線精準度必然高，還也可以以便于的做好無級變速調高灌裝設備生產線生產線線儲存量，比較舉例子，操作流程比較容易。其它灌裝設備生產線生產線線頭可在必然的范圍內同樣調高排距和極高，可運用多種多少形態的容器設計的灌裝設備生產線生產線線。12.整個機械按 GMP 標準條件加工制作，各導壓管接入使用快裝玩法，拆遷清理便捷，儀器會有清理軟件程序。與原板材接受部件及外露部件均使用優異不銹合金鋼料造成。整個機械安 全、的環保、衛生監督、顏值、能適用于幾種各種不同氛圍的工作中。