全自動潤滑油灌裝生產線：人工將瓶子放置輸送帶——灌裝機對容器進行罐裝——上蓋——機器進行旋蓋——全自動圓瓶貼標機進行貼標——整理平臺（人工裝箱）

六頭伺服柱塞灌裝機

適用于範圍：該系統六頭步進驅動器柱塞泵泵罐裝設備線生產線機不是我子公司的設計的最新款罐裝設備線生產線機，本步進驅動器柱塞泵泵罐裝設備線生產線機，利用PLC 和 接觸屏全機械自動化操縱，都具有量值溯源精確、作業平衡、噪聲低、的調結範圍大、罐裝設備線生產線時間快等優越性。在人與機器操作界面數字6化的調結量值溯源，但會可設計需求量值溯源，接觸屏一觸即達，有時需要單頭調節量值溯源。多方面支持于罐裝設備線生產線各式油類及黏稠溶液，如潤滑液油油、發動機機油、剎車踏板油等油類的罐裝設備線生產線。技術水平性能參數:裝灌準確度: ±≤0.3%FS辦公電源適配器： 380/220V ,50\60赫茲辦公空氣壓力： 0.5-0.7Mpa灌裝生產線頭數： 2、4、6、8、10合理配置氣動閥門/耗氣量：0.5-0.8MPa 美觀變干氣動閥門;200L/min自己的外觀長度：2000*1100*2200機制的特點：1.該六頭系列伺服柱塞泵分安裝系統為全自主降鈣素原檢測夜體分安裝系統，不適使用分裝一些油類，如保養油、進食油的分裝。2.負壓回吸系統性維持罐裝全過程中無滲漏干涉現象，不能嚴重污染運輸鏈板和瓶體。罐裝頭和電磁閥用分體式式系統，可一個人拆裝工作，不能導致介質液體滲漏已損壞電磁閥的原因。電磁閥經久質量好，其它的封閉等輔件采用緊固件，變更維護保養很簡單方便快捷。3.該機所使用SUS304304不繡鋼框架的，與原輔材料觸碰步位均所使用高品質316L304不繡熱軋鋼板質，防水感覺好。委托304不繡鋼和鋼化鋼化玻璃門罩將人體細胞抽真空，整體所使用安全級管路，連到步位整體所使用快接接口類型。4.電腦界面顯示，直接的沒置灌裝設備量；5.PLC子程序控制，變頻式器調速器垂直線分裝；6.溶量式總渦輪流量計，定量分析靠譜；7.機械制造式抽進口真空加進口真空回吸雙向防漏滴；8.先快后慢雙流動速度快速裝罐。

全自動單頭旋蓋機

產品的說明： 1.電腦自動理蓋、落蓋，操控便捷。 2.可樂瓶垂線進行，持續旋蓋，高質量質量（旋蓋快速比似的間斷式旋蓋快2-3倍）。 3.撞擊式旋蓋，選轉式輸蓋，無共振、無躁音。 4.錯誤碼自動式的暫停服務及無蓋自動式的暫停服務系統的，更為的安全。 5.適廣泛用于于對包含螺孔口的各種類型規模的瓶蓋通過會自動旋蓋。 

全自動貼標機

產品簡潔：全手動式標貼機應用微筆記本-PLC-智能光纖傳輸感知器把握設計，使整體運行固定、高高速度、實操設計應用實操對話框把握，實操簡易、很實用、效果高,并有產銷量記數技能 高效率高且固定，符合時間范圍大，可用做各方面的尺寸的正方形瓶標貼輸附式滾壓瓶體，使價格標簽附著更最牢 先后段必選連線運行。的技術規格：標鑒間距：40-110  mm  標識尺寸：50-300mm  外觀外形尺寸：2400mm(L)X950mm(W)X1200mm(H)電    壓：AC220V or AC380V電腦整機工率：1.75kw機床總重量：650kg