1、水分(fen)超標損壞：

故(gu)障現象：機構表面(mian)輕(qing)則(ze)鍍銅，重則(ze)生銹(xiu)，渦盤間隙和(he)滾動活塞與缸蓋生銹(xiu)、鍍銅導致間隙減小，摩擦增(zeng)大。

產生(sheng)原(yuan)因(yin)：制冷(leng)系統真空度(du)不夠或冷(leng)媒水分含(han)量(liang)超標。

2、雜質超標損壞

故障表(biao)現：渦旋盤(pan)表(biao)面(mian)不規則磨耗(hao)跡象。

產(chan)生(sheng)原因：系(xi)(xi)統(tong)(tong)安裝過程(cheng)產(chan)生(sheng)氧化皮或系(xi)(xi)統(tong)(tong)管路灰塵污垢(gou)較多(duo)，系(xi)(xi)統(tong)(tong)回油不足或潤滑不足發(fa)生(sheng)異常(chang)磨耗。

3、缺油或潤滑不足損壞：

故障表(biao)現：空調噪音(yin)、上電開機(ji)跳閘，機(ji)構部件(jian)表(biao)面(mian)發干，異常磨損(sun)（缺油(you)(you)）；機(ji)構表(biao)面(mian)油(you)(you)量合(he)適但異常磨損(sun)。

產(chan)生原因：系統回(hui)油(you)不(bu)足或壓縮機高溫導致油(you)粘(zhan)(zhan)度低(di)下或冷(leng)媒量過多導致油(you)粘(zhan)(zhan)度低(di)下。

4、電機損壞

故障表現(xian)：空調上電(dian)開機跳閘，測(ce)量阻值(zhi)異常（0或無(wu)窮等），對地短(duan)路。線圈短(duan)路燒毀，或白欄槽熔化，或過熱燒毀。

產生(sheng)(sheng)原因(yin)：系統雜質超標將線(xian)圈劃傷(shang)(shang)導致短(duan)路(lu)（多(duo)發生(sheng)(sheng)于表面），或線(xian)圈制造(zao)過(guo)(guo)程中漆傷(shang)(shang)導致短(duan)路(lu)（多(duo)發生(sheng)(sheng)于非表面），或過(guo)(guo)負荷使用(yong)導致線(xian)圈過(guo)(guo)快老(lao)化燒毀(hui)。

5、十(shi)字滑環斷裂：

故(gu)障表現(xian)：壓(ya)縮機運(yun)轉但(dan)無法建立壓(ya)差，伴隨(sui)嘩啦音(yin)或直接運(yun)轉一(yi)段時(shi)間后堵(du)轉。十字(zi)滑環斷裂(lie)，內(nei)部(bu)有(you)很多銀色(se)金屬(shu)屑以及(ji)銅屑。

產生原(yuan)因(yin)：啟動壓力不平衡(heng)，多發生于充完冷媒立即運轉(zhuan)。

6、排(pai)氣溫度高

故(gu)障表現(xian)：壓(ya)縮機(ji)開(kai)機(ji)運行很短時間內(nei)排氣(qi)溫度過(guo)高，拆(chai)解(jie)壓(ya)縮機(ji)看，渦旋(xuan)盤表面高溫輕微過(guo)燒。

產生原(yuan)因：外機(ji)通(tong)風(feng)不暢，冷媒泄漏或不足，四通(tong)閥(fa)串氣，系統過濾器或電(dian)子膨脹閥(fa)堵(du)。

7、噪音：

壓縮機制造不良噪(zao)音(yin)：一般廠(chang)內(nei)商檢(jian)都能(neng)檢(jian)出，廠(chang)外(wai)的噪(zao)音(yin)可能(neng)發(fa)生在更(geng)換壓縮機后，產生的原因(yin)一般為焊接時流(liu)焊導致噪(zao)音(yin)，如：電機掃膛噪(zao)音(yin)、渦盤(pan)噪(zao)音(yin)。

設備在安裝過(guo)程(cheng)中對(dui)雜質(zhi)控制不嚴以及運行(xing)一段(duan)時間后潤(run)滑(hua)不足都能導致(zhi)壓縮機產生異常音，需要對(dui)吸氣、回油過(guo)濾器進(jin)行(xing)確認(ren)，對(dui)油質(zhi)、油量進(jin)行(xing)確認(ren)并改善(shan)。

8、 無法建立壓差(cha)：

故障(zhang)表(biao)現：壓縮機(ji)運轉但(dan)無(wu)法建立壓差。

產生(sheng)原(yuan)因(yin)：壓縮機U、V、W三相接線(xian)錯誤，多發生(sheng)于(yu)壓縮機維修。