冷(leng)凝器(qi)在長時間使(shi)用后很容易出(chu)現管道形成水(shui)垢的(de)現象，如果沒有及(ji)時處理掉，這些(xie)水(shui)垢會影響換(huan)熱效(xiao)果，導致(zhi)機組的(de)冷(leng)凝溫度升(sheng)高，進而導致(zhi)制冷(leng)量降低、機組電耗增加。因(yin)此冷(leng)凝器(qi)應該(gai)經(jing)常進行水(shui)垢清除。

預防和清(qing)除水(shui)垢的(de)方法大(da)致有以下三種(zhong)：

1、機械(xie)除垢法：

機械除垢(gou)是用軟(ruan)軸洗管(guan)器對(dui)鋼制冷(leng)卻管(guan)的冷(leng)凝器進行除垢(gou)的方法，特別適(shi)用立式(shi)殼管(guan)式(shi)冷(leng)凝器。

操作方法是(shi)：

1、將冷凝器(qi)中的制冷劑抽出。

2、關閉冷凝器與制(zhi)冷系統連接的所有(you)閥門(men)。

3、冷凝器的冷卻水正(zheng)常供(gong)給(gei)。

4、用(yong)軟軸洗(xi)管(guan)器聯接的傘(san)型齒(chi)輪狀刮(gua)刀在冷(leng)(leng)凝器的立管(guan)內由(you)上而(er)下地進行(xing)旋轉滾(gun)刮(gua)除(chu)(chu)垢，并借助循(xun)環(huan)冷(leng)(leng)卻水(shui)來冷(leng)(leng)卻刮(gua)刀與管(guan)壁磨擦產生的熱(re)量(liang)，同(tong)時將清除(chu)(chu)下來的水(shui)垢、鐵銹等(deng)污物沖洗(xi)入水(shui)池。

在(zai)除垢(gou)過程中(zhong)根據冷(leng)凝(ning)器(qi)的(de)結垢(gou)厚度(du)和管(guan)壁的(de)銹蝕程度(du)及已使用的(de)年限長短來(lai)確定所選(xuan)用適當(dang)直徑(jing)(jing)的(de)滾刀(dao)，但在(zai)第一(yi)遍(bian)除垢(gou)所選(xuan)用的(de)滾刀(dao)直徑(jing)(jing)比冷(leng)卻(que)管(guan)內徑(jing)(jing)要(yao)適當(dang)小(xiao)一(yi)些，以(yi)防損傷管(guan)壁，再選(xuan)用與冷(leng)卻(que)管(guan)內徑(jing)(jing)接近的(de)滾刀(dao)進(jin)行第二遍(bian)除垢(gou)，這兩(liang)遍(bian)除垢(gou)就能清(qing)除冷(leng)凝(ning)器(qi)95%以(yi)上的(de)水垢(gou)和污銹。

這種機械除垢的方法(fa)是(shi)利用傘型(xing)齒輪(lun)狀滾(gun)刀(dao)在(zai)冷(leng)卻(que)管內旋轉(zhuan)進刀(dao)過程中(zhong)的滾(gun)刀(dao)轉(zhuan)動(dong)和震動(dong)，將冷(leng)凝(ning)器冷(leng)卻(que)管中(zhong)的水(shui)垢和污(wu)銹等(deng)清除掉，待(dai)除垢結束后將冷(leng)凝(ning)水(shui)池(chi)中(zhong)的水(shui)全部抽掉，從(cong)池(chi)底把清除下來(lai)的垢、銹等(deng)污(wu)物清理干凈，并(bing)重新(xin)注水(shui)。

2、化學酸洗除垢法：

用配制好的弱酸性除垢劑對冷(leng)凝(ning)器進(jin)行清洗，使(shi)水垢脫落，提(ti)高冷(leng)凝(ning)器的傳熱(re)效率。

操作(zuo)方法(fa)是：

1、在酸洗槽內(nei)配制好(hao)除(chu)垢(gou)溶液(ye)，開(kai)動酸洗泵，使除(chu)垢(gou)劑溶液(ye)在冷凝器的(de)冷凝管中循環流動24小時后，一般情況下(xia)24小時后水垢(gou)基本清除(chu)干凈。

2、停止酸洗泵工作后，用圓(yuan)形鋼(gang)刷(shua)在冷凝管(guan)器的管(guan)壁內(nei)來(lai)回拉(la)刷(shua)，并用清水將垢(gou)、銹沖洗干凈。

3、再用清水(shui)反復清洗(xi)殘留在管內的除垢劑溶液，直至徹底(di)干凈。化學酸洗(xi)除垢方(fang)法適(shi)用于立式(shi)和臥式(shi)殼(ke)管式(shi)冷凝器。

3、電子磁(ci)水除垢法(fa)：

電子磁水器的工作原(yuan)理(li)是(shi)將流(liu)經冷凝器的冷卻水中(zhong)的鈣、鎂(mei)和(he)其它鹽(yan)類(lei)在常(chang)溫下以(yi)正負離(li)子狀態溶解于水中(zhong)。

當冷卻水以一定的(de)的(de)速度流(liu)經磁水器的(de)橫(heng)向磁場(chang)時，溶解的(de)鈣、鎂等離子獲得感應(ying)電能，使其電荷狀態發生變化，離子間的(de)靜電引力受到干擾和(he)破壞(huai)，這樣就改變了其結晶條件，使晶體的(de)結構疏松，抗拉、抗壓能力降低，不(bu)能形成粘結力強的(de)堅硬水垢，成為松散的(de)泥渣(zha)隨冷卻水的(de)流(liu)動(dong)而排出。

這(zhe)種(zhong)除(chu)垢(gou)(gou)方(fang)法既能有(you)(you)(you)效(xiao)地(di)防止新水(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)(gou)的(de)(de)(de)(de)產生，而(er)且還能清除(chu)原有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)(gou)，因為使用電(dian)子磁水(shui)(shui)(shui)(shui)器后，離(li)子失去了結垢(gou)(gou)能力，這(zhe)就對原有(you)(you)(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)(gou)失去了保護(hu)作用。另外經過磁化了的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)具有(you)(you)(you)了一定的(de)(de)(de)(de)感應電(dian)能，同時由(you)于冷(leng)(leng)(leng)凝器中(zhong)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)管與水(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)(gou)的(de)(de)(de)(de)膨(peng)脹系數不(bu)(bu)同，使原有(you)(you)(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)(gou)逐漸(jian)發生龜裂，磁化水(shui)(shui)(shui)(shui)又(you)不(bu)(bu)間(jian)斷地(di)侵入其裂縫中(zhong)，破(po)壞了原有(you)(you)(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)(gou)的(de)(de)(de)(de)粘著力，使之(zhi)逐漸(jian)疏松而(er)電(dian)子磁水(shui)(shui)(shui)(shui)器的(de)(de)(de)(de)除(chu)垢(gou)(gou)方(fang)法簡(jian)便易行(xing)、勞動強度低，而(er)且在不(bu)(bu)影響制冷(leng)(leng)(leng)系統(tong)正常運(yun)轉的(de)(de)(de)(de)情況下進(jin)行(xing)除(chu)垢(gou)(gou)和預(yu)防結垢(gou)(gou)。

除垢(gou)與節能的意義：

冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)一旦(dan)結了水垢，則導熱(re)熱(re)阻增大(da)，于是熱(re)阻增加，傳(chuan)(chuan)熱(re)系數值(zhi)就(jiu)要減少，因為(wei)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫度(du)與傳(chuan)(chuan)熱(re)系數成(cheng)反比(bi)，所以造(zao)成(cheng)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)溫度(du)升高(gao)(gao)，冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓力(li)也相(xiang)應增高(gao)(gao)，并且冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)結垢越嚴重，冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓力(li)就(jiu)越顯著地增高(gao)(gao)，這樣就(jiu)使制冷(leng)(leng)機耗(hao)電增加，并造(zao)成(cheng)制冷(leng)(leng)系統各(ge)運(yun)轉設備的耗(hao)電相(xiang)應的增加，造(zao)成(cheng)電能浪費。

自行脫落(luo)并(bing)不斷地被(bei)循環冷卻水帶走(zou)。